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东莞市玖容气动液压设备有限公司

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山东东莞倍力气缸(服务保障)_气体增压泵工厂

date.png 2018-10-25 20:54:55

气液增压机是采用气液增压缸和机体以及气控电控阀组成,使用4~7kg/cm压缩空气作为驱动,就可以产生1T-100T的冲压力。气液增压机采用先进的“软到位”冲压技术,冲压模具由压缩空气进行驱动,快速小力

气液增压机是采用气液增压缸和机体以及气控电控阀组成,使用4~7kg/cm压缩空气作为驱动,就可以产生1T-100T的冲压力。

气液增压机采用先进的“软到位”冲压技术,冲压模具由压缩空气进行驱动,快速小力接触工件东莞倍力气缸,无冲击、无噪声多倍力气缸,极大地提高了冲压加工质量及模具寿命。在总行程范围内,无论在任何位置,只要模具一碰到工件,气液增压机上的增压缸即自动地由快进行程转换为力行程,进行全力冲压加工,无需任何附件的调节和控制更换不同模具,不同工作,您无需进行设备行程调节。

3吨JRS半弓型气液增压机的技术规格及配置

11、压力调节:

(1)、3吨JRS半弓型气液增压机总气源前加装调压阀,可通过调节进气源压力来达到调节增压缸压力大小目的;同时可调节气液增压缸上节流阀来调整气液增压机增压压力.

(2)、匹配称重型压力传感器:前轴输出压力通过传感器可精度显示出多倍力气缸厂家,且可设定需要值,自由调节出输压力,调节精度高:±0.03kg

12、行程调节。

(1)、气液增压缸本身具备预压及增压行程可调功能,均可通过后端螺杆调节需要的行程,精度高。

(2)、除增压缸行程可调之外,另匹配位移传感器:通过PLC设定预压行程需要的值,当前轴行走至设定值时即开始增压工作多倍力气缸价格

13、控制系统配有三色显示灯,可精准反映设备工作效果,当位移或出力未达到设定要求时,即会自动报警,直通设备运行正常。

14、PLC编程控制:实现数字化操作,科学,稳定,便于调节

15、操作方式:双手启动控制,安全可靠,且设有手动,自动操作功能选择

四柱气液压力机上下无动作是什么原因呢?可分为五种原因,且看玖容四柱气液压力机厂家为你一一解答。

大家都知道四柱气液压力机主要是使用气液增压缸为核心作动条件,在这里就不一一介绍了;下面是玖容对四柱气液压力机上下无动作分析的五个原因。

1、四柱气液压力机增压缸气管路连接错误,检查是不是管路连接错误,如是按照说明书对应的气路配置图连接。

2、四柱气液压力机安装故障, 模具卡死受侧向力影响不能动作。

3、模具太重,提升力不足。

4、增压杆未完全复位堵住了过油孔。

5、是否四柱气液压力机管路连结中,调速阀处于关闭状态,致使四柱气液压力机气路不通。

注:如以上方法皆解决不了你的问题,可直接向玖容四柱气液压力机厂家寻求帮助或咨询。

以上就是玖容对四柱气液压力机上下无动作的五个原因的说明,仅供参考,如有疑问或不清楚的地方欢迎前来玖容网站咨询。

同吨位的气液压力机和液压机一样吗?你好,相同吨位下气液压力机和液压机的压力是相差不了多少的,玖容带大家简单对比下“气液压力机和液压机”,希望能对大家在产品选择上有所帮助。

以下是玖容对同吨位的气液压力机和液压机一样吗?的说明:

在相同吨位下气液压力机和液压机的压力相差无异,但液压机相对价位较高,管线配置复杂且难清洁难维护维修,液压机需配液压站,有泄漏污染,有油压系统升温等困扰,还有噪音大,耗能大等缺点。

而气液压力机相对于液压机较为环保,气液压力机动力来源取得方便,节能环保、耐冲压稳定、易调整易维护、安全性好等等,而不足是:气液压力机是其出力行程有一定的限制,总行程在1000mm内,增压行程50mm内。且精度低,约0.2mm左右。

注:无论你是选择气液压力机还是液压机,根据自己的实际加工应用情况来选购气液压力机和液压机。

以上就是玖容对“同吨位的气液压力机和液压机一样吗?”的简单说明,仅供参考,如有不足的地方欢迎前来玖容网站补充。

气液压力机是用来干什么的?气液压力机用于金属加工工艺上的比较多,当然如有其他的方面的需要气液压力机的,欢迎补充。

以下是玖容气液压力机对“气液压力机是用来干什么的?”说明:

气液压力机是用来干什么的?气液压力机又叫气液冲床,利用压缩空气作为动力源达到液压之高压出力,出力大于普通气动冲床,速度高出液压冲床,而控制原理既简单又易维护。

气液压力机广泛应用于五金家电业、电子产品、电器端子、钟表工业、照相机、微型马达等制造及零部件装配,适用于小零部件之压入、印字、折弯、铆合、打印、冲孔、切断等精密要求场合。

上面就是玖容气液压力机厂家对“气液压力机是用来干什么的?”的说明,如有疑问可点击玖容右侧网站咨询窗口免费咨询,或拨打咨询热线。

气液增压机操作详细教程

1、气液增压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。

2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。

3、气液增压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。

4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。

5、气液增压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。

6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。

7、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。

8、对于不同的气液增压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整气液增压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。

9、机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。

10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。

11、气液增压机周边不得抽烟、焊割、动火。做好防火措施。

12、气液增压机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐。

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