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东莞市玖容气动液压设备有限公司

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供应:气液铆接机厂家【生产商,供应商,有哪些】

date.png 2018-12-15 23:24:55

玖容JRX半弓型台式气液压力机产品特点:·实于轴承的压入,主轴斜盘的压装等。·PLC编程控制,触摸屏操作界面,储存数据大,读取方便,操作更稳定更简单。·行程可调:匹配位移传感器,能调节需要的行程。·压

玖容JRX半弓型台式气液压力机产品特点:

·实于轴承的压入,主轴斜盘的压装等。

·PLC编程控制,触摸屏操作界面,储存数据大,读取方便,操作更稳定更简单倍力气缸型号

·行程可调:匹配位移传感器多倍力气缸,能调节需要的行程。

·压力可调:除传统的通过气源调节压力外,另配装油压或称重型传感器,调节需要数值并以数字形式显示出来。既直观且精度又相当高,调节精度可达±0.2范围。

·弓型结构坚固,稳定,操作容易,上下料方便,能实现效益与效率双收效果多倍力气缸厂家

·人性化考虑,设计安全,操作舒适,适合长期作业。

气动液压铆接机压力不足什么原因?要解决此问题,首先要搞清楚气动液压铆接机压力不足是什么造成的。  

气动液压铆接机压力不足可以分开二个方面来分晰:

一、气动液压增压缸是新订购的,把气动液压增压缸装到气动液压铆接机上使用时多倍力气缸价格,发现气动液压增压缸压力不够。

1、首先要检查安装是否正常,气源压力是否达到标准值。

2、如果没有问题,可以确认气动液压增压缸压力达不到实际的要求。这就需要联系厂家确认气动液压增压缸型号是否搞错了;或者在选型的时候,是否把实际的出力大小搞错了,确认好原因之后,只好将气动液压增压缸返回给厂家或者在玖容重新订购另一台。

3、如果确认气动液压增压缸的型号没问题,气动液压增压缸出力吨位与实际要求一致,气动液压增压缸可能存在质量问题,只好将气动液压增压缸返回给厂家检测具体原因。

二、气动液压铆接机已经使用过,之前使用时压力是正常,只是近几天才出现气动液压铆接机压力不足的现象,可通过以下方法来解决:

1、检查气源压力是否达到标准型(随着使用的设备的不断增加,气源压力可能会出现降低的情况),如果气源压力不足,可以在气动液压增压缸接前口前面先增加一台带罐的JRN气体增压泵,保证气源稳定。

2、检查气动液压增压缸的密封性。气动液压增压缸长期使用之后,可能会使密封件损坏,出现漏气所情况。懂得拆装的,把气动液压增压缸拆下查看密封件是否损坏;不懂得拆装的,只好把气动液压增压缸返回到厂家检测处理。

3、检查气动液压增压缸的压力表是否损坏。当气动液压增压缸的压力表损坏后,可能会使气动液压增压缸的压力降低,需要更换压力表来解决。

还有一种假象,压力表损坏后,压力表上显示气动液压铆接机压力不够,实际上气动液压铆接机压力没有任何问题。

如果是其它的情况,需要进行详细的排除才能体现出来。如果你想了解更多关于“气动液压铆接机压力不足什么原因?”,可以咨询玖容气动液压铆接机厂家。

气液增压机又称气液增压压力机,采用气液增压技术来实现冲孔、铆接铆合、打印、冲孔、压入、印字、折弯、切断等目的。玖容气液增压机选型步骤分别如下:

首先,确定需要多大吨位、行程(预压和增压行程)及是半弓型还是四柱型还是四柱三板型的。

其次,确定工作台面积、装模高度及配件需求。

再次,需要何种控制要求,以JRI四柱型气液增压机为例,标准的控制系统为PLC+触摸屏,包括电磁阀、两联件、气管接头;功能有点动、手动、半自动及全自动。如控制要求比较高建议选用气控的。

气液增压机操作详细教程

1、气液增压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。

2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。

3、气液增压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。

4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。

5、气液增压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。

6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。

7、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。

8、对于不同的气液增压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整气液增压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。

9、机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。

10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。

11、气液增压机周边不得抽烟、焊割、动火。做好防火措施。

12、气液增压机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐。

气液增压冲床产品特点:

1、采用气液增压缸作为执行装置,用压缩空气驱动,仅5Bar的气压即可出几吨到上百吨的高压出力。

2、装置简单,调整非常容易,保养方便,功耗非常小,高工作频率可达25~60次每秒。

3、无油压系统升温的困扰,更换不同模具即可一机多用。

4、可选配安全光栅等等辅助配件。

5、可用于工件成形、压印、压装、铆接、装配等一切需要提供压力的场合。

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