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东莞市玖容气动液压设备有限公司

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供应:气体增压泵供应商【批发,工厂,生产厂】

date.png 2018-11-29 09:34:23

机械行业市场竞争日益白热化,东莞玖容气液增压冲床为什么能够脱颖而出?正是因为玖容气液增压冲床有着与众不同的功能特点:1、高刚性、机架。2、稳定的。3、操作性能可靠、安全。4、生产自动化、省力、。5、滑

机械行业市场竞争日益白热化,东莞玖容气液增压冲床为什么能够脱颖而出?正是因为玖容气液增压冲床有着与众不同的功能特点:

1、高刚性、机架。2、稳定的。3、操作性能可靠、安全。4、生产自动化、省力、。5、滑块调整机构。6、设计新颖、环保。因以上特点东莞倍力气缸,玖容气液增压冲床广泛应用于电子、仪器、通讯、首饰、电脑、家用电器、小五金及服装、交通工具、(汽车、摩托车、自行车)仪表、照相机、、鞋帽业;可对薄板、五金零部件等进行剪切、冲孔、落料、成型、弯曲、铆合等多倍力气缸

目前在国内外每年都有数以万计台气液增力缸式冲压设备或专用组合冲压工作站、冲压机器人以及全自动冲压加工线,取代了传统的冲床和油压机,应用到诸如发动机、变速箱压力装配、车架大梁铆接、车身及板式金属或非金属配件的冲裁、字号打印、螺栓螺母压铆以及车身及四门两盖等板件的冲压连接等各种冲压加工中,极大地提高了汽车产品冲压加工和冲压装配的质量和可靠性,降低了生产成本,提高了生产效率。

玖容JRI落地式四柱气液压力机产品参数:

·产品名称:JRI落地式四柱压力机  

·产品品牌:玖容

·作动方式:双动

·作动条件:4~7kg/cm2压缩空气

·液压抗磨油:VG68#抗磨液压油

·工作温度:0~60℃

·电源:220V

·气缸耐压:12kg/cm2

·行程公差:+0.20mm   0.00mm

·运行速度:30—100次/min

·控制方式:电控、气控、手控、脚控

气液压力机增压缸油缸怎么拆?玖容气液压力机厂家来回答你这个问题,因为增压缸油缸内部零件复杂,不建议您自行拆卸。

以下内容是玖容厂家对气液压力机增压缸油缸怎么拆的说明:

如上面描述所说,气液压力机增压缸油缸内部结构复杂多倍力气缸厂家,精密零件多,稍有差错有可能会影响或损坏增压缸油缸,这样可能会影响正常的维修难度,所以玖容气液压力机厂家建议你不要自行拆卸增压缸油缸,请联系生产厂家的售后解决或也可直接向玖容气液压力机厂家技术寻求解决办法。

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注:如需要拆卸气液压力机增压缸油缸,可联系生产厂家,让售后人员派遣专业的技术人员前来拆卸维修多倍力气缸价格,不建议自行拆卸。

以上就是玖容对气液压力机增压缸油缸怎么拆作的说明,仅供参考,包括但不仅限于,如想了解更多气液压力机资讯的朋友可到玖容网站点击了解。

气液压力机不增压的原因是什么?有什么解决办法?玖容气液压力机厂家为你解答气液压力机不增压的原因以及解决办法。

下面是玖容对气液压力机不增压的原因以及解决办法作的解答:

大家都知道气液压力机采用的是气液增压缸作为主要的出力装置设备,而气液压力机不增压的原因就是:气液增压缸的调速接头是在关闭状态、气液增压缸阀组未调试好、调压阀损坏,导致气源不能进入气液增压缸从而气液增压机不增压。

解决办法:将气液增压缸的调速接头打开、重新调试气液增压缸的阀组、将损坏的调压阀更换新的调压阀上去等方法。

注:如还不能解决气液压力机不增压的问题,可向生产厂家或向玖容厂家寻求帮助。

以上就是玖容气液压力机厂家作的气液压力机不增压的原因以及解决办法说明,仅供参考,包括但不仅限于,如有疑问或新的问题欢迎前来玖容网站咨询。

气液增压机操作详细教程

1、气液增压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。

2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。

3、气液增压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。

4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。

5、气液增压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。

6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。

7、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。

8、对于不同的气液增压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整气液增压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。

9、机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。

10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。

11、气液增压机周边不得抽烟、焊割、动火。做好防火措施。

12、气液增压机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐。

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