东莞市玖容气动液压设备有限公司

陕西多倍出力气缸供应商_多倍力气缸价格多少钱__气液增压压装机有哪些

2018-10-14 15:55:42

气液增压冲孔机操作及维护注意事项：1、在选型时，实际出力约为理论出力的80%,并需考虑压力源之压力值大小。2、按上空压源时，请将使用之配管清洁多倍出力气缸，除去其中的水份及沙尘等杂物多倍力气缸。3、气液增压冲孔机采用液压同为VG68#抗磨液压油，当液压油出现乳化现象或使用半年后应更换液压油；加油时应注意注入的油量。4、注意三点组合之排水功能是否正常，若失败，则手手动方式定时排水或更换新产品。5、停机未工作时应将增压机压力释放及切断电源，减少能耗及延长产品寿命。

近年来，气动液压设备行业的发展步伐越来越快,市场竞争也日益白热化，在这竞争强烈的趋势下多倍力气缸厂家，东莞玖容是如何做到在气液增压冲床行业中脱颖而出呢？下面先来看下介绍玖容气液增压冲床的功能及特点：

1、高刚性、机架。2、稳定的。3、操作性能可靠、安全。4、生产自动化、省力、。5、滑块调整机构。滑快调整分为手动调整电动调整，方便可靠、安全、快捷，精度可达0.1mm。6、设计新颖、环保多倍力气缸价格。

玖容JRI落地式四柱气液压力机产品特点:

·以压缩空气为动力源，操作维护简单。

·电力消耗低，无噪声。

·作动产品为气液增压缸，利用空油结合增压的原理：动作速度快速、平稳、出力大。

·多功能产品，如遇特殊工作场合，预压及增压出力均可调整；适用于：装配、冲压冲孔、挤压成型、压入压顶、铆接铆合、切断等工作场合。

·整体结构坚固、稳定、操作容易，上下料方便，能实现效益与效率双收效果。

·可接受特殊规格订制。

气动液压铆接机压力不足什么原因？要解决此问题，首先要搞清楚气动液压铆接机压力不足是什么造成的。  

气动液压铆接机压力不足可以分开二个方面来分晰：

一、气动液压增压缸是新订购的，把气动液压增压缸装到气动液压铆接机上使用时，发现气动液压增压缸压力不够。

1、首先要检查安装是否正常，气源压力是否达到标准值。

2、如果没有问题，可以确认气动液压增压缸压力达不到实际的要求。这就需要联系厂家确认气动液压增压缸型号是否搞错了；或者在选型的时候，是否把实际的出力大小搞错了，确认好原因之后，只好将气动液压增压缸返回给厂家或者在玖容重新订购另一台。

3、如果确认气动液压增压缸的型号没问题，气动液压增压缸出力吨位与实际要求一致，气动液压增压缸可能存在质量问题,只好将气动液压增压缸返回给厂家检测具体原因。

二、气动液压铆接机已经使用过，之前使用时压力是正常，只是近几天才出现气动液压铆接机压力不足的现象,可通过以下方法来解决：

1、检查气源压力是否达到标准型(随着使用的设备的不断增加，气源压力可能会出现降低的情况)，如果气源压力不足，可以在气动液压增压缸接前口前面先增加一台带罐的JRN气体增压泵，保证气源稳定。

2、检查气动液压增压缸的密封性。气动液压增压缸长期使用之后，可能会使密封件损坏，出现漏气所情况。懂得拆装的，把气动液压增压缸拆下查看密封件是否损坏；不懂得拆装的，只好把气动液压增压缸返回到厂家检测处理。

3、检查气动液压增压缸的压力表是否损坏。当气动液压增压缸的压力表损坏后，可能会使气动液压增压缸的压力降低，需要更换压力表来解决。

还有一种假象，压力表损坏后，压力表上显示气动液压铆接机压力不够，实际上气动液压铆接机压力没有任何问题。

如果是其它的情况，需要进行详细的排除才能体现出来。如果你想了解更多关于“气动液压铆接机压力不足什么原因?”，可以咨询玖容气动液压铆接机厂家。

选择气液压力机好还是液压机好，当然选择气液压力机好一点，节能环保，下面玖容厂家给大家说说这两个产品的优点吧。

下面是玖容厂家对气液压力机和液压机的优点说明：

1、气液压力机

气液压力机是用气液增压缸作为主要出力装置的设备，具有出力大，压力行程可调，自动化程度高，安全系数高，节能环保率且容易操作，结构简单，少维修等优点，而且应用广泛，在电子厂家、仪器仪表厂家、自动设备化厂家、小五金厂家都有我们的气液压力机，可代替传统机械冲压和液压机。

2、液压机

液压机可定做多个工作位、拆卸模具简单方便、模具耐用、新手容易上手等特点，适用于：沿构件轴线变化的圆形、矩形或异型截面空心结构件、非圆截面空心框架、空心轴类件和复杂管件等。

注：大家通过上面的对比可以看出，一般情况下气液压力机是实用性较高的产品且应用广泛，又环保节能，而液压机需配备液压系统，维护成本比气液压力机所要高的多。

上面就是关于“选择气液压力机好还是液压机好”两个产品的优点说明，仅供参考，如有补充可点击右侧咨询窗口免费咨询或拨打咨询热线。

气液增压冲床 单柱气液增压冲床 四柱气液增压冲床适用范围：本系列气动压床广泛用于用于电子、家电、印刷、包装、塑料、家具、汽车等行业小零部件之压入、成型、装配、铆合、列印、冲孔、切断、变曲、烫金、印花等轻负荷精密要求.（如：马达组立、轴心、轴承压入变压器成型，电器开关组立，电子、计算机零件组立、铆合，相框成型，塑料成型、切断，印商标、打字，等）。